运用切开规则的切开量不能太大,经历证明,答应的最大相 对切开量与比转数有关。
考虑到作业的经济性, 要求泵应在较高功率范 围内作业。一般规则以 最高功率下降Δη为界, 我国规则Δη =5%~ 8%,一般取Δη=7%。
为促进泵的出产、优选品种、扩展 批量、下降本钱,而又能较好的满意广 大用户的各种要求,有必要完成泵的系 列化、通用化、标准化。而编制泵的系 列型谱,是完成“三化”的一项重要工 作。
(1) 对叶轮的要求 (2) 叶轮的首要结构参数 (3) 叶轮的结构型式
4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.4.1 气蚀产生的机理及损害 4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式 4.4.3 进步离心机抗气蚀功能德办法
4.4.1 气蚀产生的机理及损害 (1)气蚀产生的机理 (2)气蚀产生的损害
可按运用意图、介质品种、结构型式等进行分 类。这儿首要介绍按结构型式作如下分类:
(1)按流体吸入叶轮的办法:单吸式泵 双吸式泵 (2)按级数分类:单级泵 多级泵 (3)按泵体办法分类:蜗壳泵 筒形泵 (4)按主轴安放状况分类:卧式泵 立式泵 斜式泵
(1) 不安稳作业点的区分 (2) 不安稳作业示例 (3)不安稳作业的条件
(1) 改动工况点的三种途径 (2) 改动泵特性曲线) 改动设备特性曲线) 改动工况点的三种途径
泵的作业工况点是泵特性曲线和设备特 性曲线的交点,改动工况点有三种途径: a.改动泵的特性曲线; b.改动设备的特性曲线; c.一起改动泵和设备的特性曲线) 改动泵特性曲线的调理
a.转速调理 b.切开叶轮外径调理 c.改动前置导叶叶片视点调理 d.改动半开式叶轮叶片端部空隙调理 e.泵的并联或串联调理
一般对叶式泵内的活动而言,两泵 活动类似应具有几许类似和运动类似, 而运动类似仅要求叶轮进口速度三角 形类似。
这种调理办法简洁,运用最广,但能量丢失 很大,且泵的扬程曲线愈陡,丢失愈严峻。
(1)发动前的准备作业 a.发动前查看 b.充水 c.暖泵 (2)发动程序 (3)适行中的注意事项 ①光滑油的称号、类型、首要功能和加注数量是否契合技能文件 的要求; ②轴承光滑体系、密封体系和冷却体系是否无缺,轴承的油路、 水路是否疏通; ③盘动泵的转子1~2转,查看转子是否有冲突或卡住现象; ④在联轴器邻近或皮带防护设备等处,是否有阻碍滚动的杂物; ⑤泵、轴承座、电动机的根底地脚螺栓是否松动; ⑥泵作业体系的阀门或隶属设备均应处于泵作业时负荷最小的位 置,应封闭出口调理阀; ⑦点动泵,看其叶轮转向是否与规划转向共同,若不共同,必需 使叶轮彻底中止滚动后,调整电动机接线 泵的界说
泵是国民经济中运用最广泛、最遍及的通用机械, 除了水利、电力、农业和矿山等很多选用外,尤以 石油化工出产用量最多。而且因为化工出产中质料、 半成品和终究产品中很多是具有不同物性的液体, 如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等,要求有大 量的具有必定特色的化工用泵来满意工艺上的要求。 这方面的技能发展产品开发一直是非常活泼的。
其他类型泵:喷射泵 水锤泵 线MPa) 别的,按压力分为 中压泵(2-6MPa)
4.2 离心泵的典型结构与作业原理 4.2.1 离心泵的典型结构 4.2.2 离心泵的分类 4.2.3 离心泵的命名办法
(1)单级泵轴向力的平衡 a.选用双吸式叶轮 b.开平衡孔 c.选用平衡叶片 d.选用平衡管
选用双吸式叶轮不光能够平衡轴向力而且有利于进步泵的吸入才能, 多用于大流量的泵。
开平衡孔的办法可使叶轮两边的压力根本上得到平衡,但因为液流转 过平衡孔有必定的阻力,所以仍有少部分的轴向力不能彻底平衡,而且 会使泵的功率下降,其长处是结构简略,多用于小泵上。
(1)进步离心泵自身抗汽蚀的功能 ①改善泵的吸进口至叶轮叶片进口邻近的结构规划。 ②选用前置诱导轮,如图所示。 ③选用双吸式叶轮。 ④规划工况选用稍大的正冲角。 ⑤选用抗汽蚀的资料。 (2)进步进液设备汽蚀余量的办法 ①添加泵前储液罐中液面上的压力,如图所示 ②减小泵前吸上设备的设备高度。 ③将吸上设备改为倒罐设备,如图所示 ④减小泵前管路上的活动丢失
体时流,进有叶利轮于时减的小相 冲对 击速 损度 失。ω的有1 方时向为角了改而β善A定1 泵。的当汽蚀β性A1能=β1
,液获一道得般出较取口大冲处的角的反安作δ=装 用β角 度A1 ,-ββA,减12 ,通少3为常转o 正~取能1冲损0角oβ失A。2。=20,o以~30o
(1)什么是比转数 (2)比转数的核算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的运用 比转数是用来判别离心泵工况的类似准数。
4.1 泵的分类及用处 4.2 离心泵的典型结构与作业原理 4.3 作业原理及根本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的功能及调理 4.6 类似理论的运用 4.7 泵的首要零部件 4.8 泵的选用
内装式与外装式; 平衡型与非平衡型; 单端面与双端面机械密封; 旋转式和停止式机械密封; 内向流与外向流式机械密封。
对动态环的首要功能要求: 有杰出的耐磨性和较高的硬度,导热性好,有较高的热安稳 性和化学安稳性,有较大的弹性模数和较好的抗冲击性。
4.3.1 离心泵的功能参数 4.3.2 离心泵的作业进程 4.3.3 根本方程式
流量是泵在单位时间内运送出去的液体量。单 位是m³/s,用qm表明质量,单位是kg/s。
汽蚀是水力机械的特有现象,它带来许多严峻的结果。 a.汽蚀使过流部件被剥蚀损坏; b.汽蚀使泵的功能下降; c.汽蚀使泵产生噪音和振荡。
有用汽蚀余量是指 液流自吸液罐(池)经 吸入管路抵达泵的 吸进口后,Pv高出 汽化压力 所充裕的 那部分能量头,用 表明NPSH a
叶轮应有满意的强度和钢度; 流道形状为契合液体活动规则的流线型, 液流速度散布均匀,流道阻力尽或许小, 流道外表粗糙度较小; 资料应具有较好的耐磨性; 叶轮应具有杰出的静平衡和动平衡; 结构简略,制作工艺性好。离心泵的叶轮 一般都是铸造而成。
②选用前置诱导轮,如图所示,使液流在前 置诱导轮中提早承受诱导叶片做功,以进步 液流的压力。
4.5.1 离心泵的作业特性 4.5.2 离心泵作业工况的调理 4.5.3 离心泵的发动及作业
选用平衡叶片的办法是在叶轮后盖板的反面设有若干径向叶片。当叶 轮旋转时,它能够推进液体旋转,使叶轮反面靠叶轮中心部分的液体压 力下降,其下降程度与叶片的尺度及叶片与泵壳的空隙巨细有关。其优 点是:减小轴向力,削减轴封的负荷;避免悬浮的固体颗粒进入轴封。 但关于易于与空气混合而焚烧爆破的液体,不宜选用此法。
在填料密封中常用的填料有:石墨浸棉织物 填料,石墨浸石棉填料,金属滔包石棉芯子填 料。填料密封具有结构简略,本钱低一级长处。 可是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其 抱紧泵轴来密封的,因而磨损及冲突功耗较大, 走漏较大,运用寿命短,需求常常拧紧填料压 盖,而且替换填料频频。因而关于密封要求较 严厉或密封介质压力较高时,一般的填料密封 不宜选用。
旋转叶轮传递给单位分量液体的能量,亦 称理论扬程。考虑有限叶片数受滑移的影响, 较无限多叶片数叶轮做功才能减小,在离心 泵中常运用如下的两个半经历公式核算Ht。
接平衡管的办法是将叶轮反面和进口用压力平衡管连通来平衡轴向力。 这种办法比开平衡孔办法优胜,因它不搅扰泵进口液流的流线,功率相 对较高。
多级泵平衡轴向力首要有用叶轮对称安置或选用专门的平衡轴向力装 置。如平衡鼓(或称为卸荷盘)和主动平衡盘。
在离心泵中,为了密封泵轴穿出泵壳的 空隙,常常选用的密封型式有填料密封和机 械密封。近年来,选用机械密封逐步增多。
另一方面有必要使泵的作业作业点长时间坐落高效区之内。 ④ 为避免产生汽蚀,要求泵的有必要汽蚀余量NPSHa小于
① 依据所运送的流体性质挑选不同用处、不同类型的泵。 ② 流量、扬程有必要满意作业中所需求的最大负荷。 ③ 从节能观点选泵,一方面要尽或许选用功率高的泵,